IMPLEMENTATION OF THE ZINC RECOVERY SYSTEM FOR THE CONTINUOUS HOT-DIP GALVANIZATION PROCESS.

Autores

  • Klaus Kramer Centro Universitário SENAI Santa Catarina - UniSENAI Campus Joinville, Santa Catarina https://orcid.org/0009-0008-2063-6619
  • Anderson Marciniack UniSenai
  • Gilson Marciniack UniSenai/SC - São Bento do Sul
  • Klinsmann Liebel UniSenai/SC - São Bento do Sul
  • Matheus Gustavo Gomes de Siqueira Cavalheiro UniSenai/SC - São Bento do Sul

DOI:

https://doi.org/10.18624/etech.v16i1.1297

Palavras-chave:

Galvanization; Industrial oven; Zinc ash; Reuse.

Resumo

This article aims to carry out a study on the reuse of zinc ash produced during galvanization, produced on the surface of the tank due to zinc oxidation, and the slag from the flux-zinc-iron reaction, which needs to be removed so as not to harm the process. of galvanization. With the increase in zinc and thinking about sustainability and recycling, a furnace was developed with a rotating cylinder that is heated using a NG burner, to reuse the zinc from its ashes. A financial comparison was prepared, aiming to show the differences between using the zinc recycling furnace and selling this waste. From the analyzes of zinc ash and zinc recycled by the prototype, a concentration of 40% Zn in the ash and a purity of 99.35% of Zn in the recycling process can be obtained, making it ideal for reuse.

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Biografia do Autor

Klaus Kramer, Centro Universitário SENAI Santa Catarina - UniSENAI Campus Joinville, Santa Catarina

Possui graduação em Bacharelado em Física pela Universidade Federal do Paraná (2007), mestrado em Física pela Universidade Federal do Paraná (2010) e doutorado em Física pela Universidade Federal do Paraná (2014). Também possui Licenciatura em Física pela Universidade Luterana do Brasil (2017). Atualmente está cursando Engenharia Automotiva na Universidade Federal de Santa Catarina (UFSC). Atua como professor Colaborador da Universidade do Estado de Santa Catarina, no campus de São Bento do Sul, ministrando aulas de ciências exatas no curso de Engenharia de Produção, com ênfase em mecânica e Sistemas de Informação. Também é especialista de ensino no Senai de São Bento do Sul, atuando em turmas de Aprendizagem Industrial e no ensino superior (Tecnologia em Mecatrônica) . Ministra também aulas para alunos do ensino médio e do nono ano do ensino fundamental no Colégio Froebel. As áreas de pesquisa principais são nos seguintes temas: sistemas complexos, automatos celulares, automatos bidimensionais e busca aleatória, projetos integrados de física para ensino médio, sistemas de controle e automação.

Anderson Marciniack, UniSenai

Ensino médio completo pela Escola Professor Roberto Grant. Graduando em  Mecatrônica Industrial, pela Faculdade SENAI. Curso Técnico em Mecânica. Senai-São Bento do Sul-SC. 2015. Aprendizagem Industrial em Eletricista de Instalações Industriais. SENAI 800 horas - 2011. Aprendizagem Industrial em Mecânico de Usinagem. SENAI 800 horas 2010. NR33 - Trabalhador e vigia em espaços confinados, com duração de 16 horas. NR35 2020 - Trabalho em altura, com duração de 16 horas 2020. ON-LINE PROFISSIONAL, informática básica, office e editoração gráfica.Trabalho na empresa Buddemeyer Acabamento Textil como mecânico de manutenção desde 11/04/2011 até os dias atuais. Fui também soldado no Exército Brasileiro, do dia 01/03/2014 à 09/01/2015.

Gilson Marciniack, UniSenai/SC - São Bento do Sul

Ensino médio completo pela Escola de Ensino Médio Professor Roberto Grant. Técnico em mecânica pelo Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial (SENAI) 2018. Graduando curso Superior em Tecnologia em Mecatrônica Industrial pelo Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial (SENAI). Graduando o curso  Superior em logística pela faculdade UNOPAR. Cursando inglês avançado pela escola Topway. Atualmente trabalhando na Instituição Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial (SENAI), exercendo a função de Técnico de Laboratório realizando atividades como inspeção de qualidade; Adequação de normas; Planejamento e execução dos ensaios; Elaboração de relatórios; Manutenção de equipamentos.

Klinsmann Liebel, UniSenai/SC - São Bento do Sul

Ensino médio completo pela Escola de Ensino Médio Professor Roberto Grant. Técnico em mecânica pelo Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial (SENAI) 2018. Graduando curso Superior em Tecnologia em Mecatrônica Industrial pelo Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial (SENAI). Atualmente trabalhando na área de Engenharia de processos pela empresa TUPER S/A, sendo responsável pela área de processos da unidade de galvanização.

Matheus Gustavo Gomes de Siqueira Cavalheiro , UniSenai/SC - São Bento do Sul

Ensino médio completo pela Escola de Ensino Médio Celso Ramos Filho localizada em São Bento do Sul (SC).Graduando curso superior em tecnologia em Mecatrônica Industrial pelo Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial (SENAI) localizada  em São Bento do Sul (SC). Atualmente trabalhando na empresa Três Irmãos como mecânico industrial localizada em Campo Alegre(SC).

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Publicado

2023-12-28

Como Citar

Kramer, K., Marciniack, . A. ., Marciniack, G. ., Liebel, K. ., & Gustavo Gomes de Siqueira Cavalheiro , M. . (2023). IMPLEMENTATION OF THE ZINC RECOVERY SYSTEM FOR THE CONTINUOUS HOT-DIP GALVANIZATION PROCESS. Revista E-TECH: Tecnologias Para Competitividade Industrial - ISSN - 1983-1838, 16(1). https://doi.org/10.18624/etech.v16i1.1297

Edição

v. 16 n. 1 (2023): Publicação contínua - JAN-DEZ 2023

Seção

Metalmecânica e processos industriais

Licença

Copyright (c) 2023 Klaus Kramer, Anderson Marciniack, Gilson Marciniack, Klinsmann Liebel, Matheus Gustavo Gomes de Siqueira Cavalheiro

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